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BXKF10/30Ⅱ型口服液自動化生產線

  XkF5/25 型 10ml 口服液瓶洗烘灌封聯動線介紹(1 套)200 瓶

  上瓶工作臺1臺

  進瓶輸送機1臺

  QCL40型口服液瓶立式超聲波清洗機1臺

  SZA420/27型隧道式滅菌干燥機1臺

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  凈化區出瓶輸送機1臺

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  XkF5/25 型 10ml 口服液瓶洗烘灌封聯動線介紹(1 套)200 瓶

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  工藝流程

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  2.2 口服液瓶洗烘灌封聯動線生產工藝

  口服液瓶拆箱裝機→網帶進瓶→淋水→超聲波洗滌→絞龍進瓶→凸輪提升瓶→機械

  手夾瓶 →機械手翻轉瓶→第一次沖循環水→第二次沖循環水 →第一次吹壓縮空氣 →第 一次沖純化水→第二次吹壓縮空氣→第三次吹壓縮空氣→機械手翻轉瓶→撥輪出瓶 →預熱→烘干滅菌→冷卻→輸瓶→絞龍進瓶→撥輪輸瓶→旋轉灌裝→撥輪出瓶→理蓋→上蓋→軋蓋→網帶輸瓶→裝盒出成品。


  3、技術參數:

 ?。ㄒ韵录夹g指標測試標準:需方在生產工藝條件、包材及操作熟練度完全符合供方需求的前提下,生產10ml管制口服液瓶及灌裝相應規格的注射用水,在聯動線正常運行后,測試時間為60min)

  3.1適用規格:5-25ml規格符合YY0056-91的規定的口服液瓶。

  3.2生產能力:160-200瓶/分

  3.3破瓶率:口服液超聲波清洗機破瓶率≤0.1%,烘干機≤0%

  灌軋機破瓶率≤0.1%

  3.4 灌裝精度:符合《中華人民共和國藥典》要求

  3.5 純化水耗量:0.2-0.3Mpa 0.4m/h

  3.6 潔凈壓縮空氣耗量:0.4MPa  25m/h

  3.7 洗瓶頭數:40頭

  3.8 灌裝頭數:8頭

  3.9 軋蓋頭數:8頭

  軋蓋方式:3刀

  3.10排風(氣)量:

  QCL40型口服液瓶立式超聲波清洗機:150m/h

  SZA型隧道式滅菌干燥機:200m/h

  3.11外形尺寸:

  QCL40 型立式超聲波清洗機  2070×2100×1300mm

  SZA   型隧道式滅菌干燥機  3050×1200×1920mm

  DGZ8  型口服液灌軋機 2850×1400×1750mm

  4、工作原理:

  4.1整個聯動線分為清洗、干燥滅菌和灌裝封口三個工作區,每臺單機都有其 特定的功能,可準確可靠地實現其功能,既可單機使用,也可聯動生產。

  4.2其用途為對口服液經人工上瓶后,進瓶輸送網帶將瓶輸入,瓶經淋灌后, 進入粗洗水箱進行超聲波洗瓶,粗洗完成后再經過絞龍、提升凸輪進入到精洗工序, 提升凸輪提升來的口服液瓶通過機械手夾瓶進行翻轉,再對瓶內進行兩次循環水、 一次壓縮空氣、一次純化用水、再二次壓縮空氣的清洗(共三水三氣沖洗),同時 對瓶外壁進行一次循環水與一次壓縮空氣的沖洗,清洗完成后,機械手將瓶送至出 瓶拔輪,再通過拔輪輸出瓶,完成整個清洗過程。

  4.3經過清洗的口服液瓶子自動輸入殺菌干燥機后,在流密閉的箱體


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